Ki a társadalom tagja, aki nem hallotta a „minőség” szót. A „minőséggel” kapcsolatos információk, például „termékminőség”, „működési minőség”, „szolgáltatás minősége” stb., mindenhol megtalálhatók a mindennapi életben. Itt leírjuk a minőség általános definícióját, konkrétan a gyártás minőségjavításának alapfogalmait, és végül bemutatjuk az információs technológia minőségfenntartásra és javításra való felhasználásának jövőbeli megközelítéseit.
Mi a minőség?
Az ISO9000 a minőséget úgy definiálja, mint “az eredendő jellemzők halmazának mértékét, amely megfelel a követelményeknek”. Más szóval a munkatartalom minősége. Sőt, nem csak a feldolgozóiparban, hanem a szolgáltató és értékesítési iparágakban is fontos a minőség fogalma.
Többféle tömeg létezik
termék minősége. Gyártási minőség (a termék minősége) és tervezési minőség (a kívánt minőség).
Munka minősége: (A munka minősége, beleértve a termelékenységet és a hatékonyságot).
Szolgáltatás minősége: (mennyire elégedettek az ügyfelek).
Bármilyen magas is a tervezési minőség, ha a gyártósor gyártási minősége alacsony, akkor az végül csak rossz minőségű lesz. A gyártósor gyártási minősége nem tud lépést tartani a tervezési minőséggel. Mindazonáltal nincs értelme az alacsony tervezési minőséget a magas gyártási szakmai személyek és iparági e-mail lista minőséggel rendelkező gyártósoron helyezni. A tervezés minősége mindig magas, mivel a vásárlók elégedettségét kell elérni. Ezért ideális, ha a gyártósor gyártási minősége folyamatosan magas szinten marad.
A gyártási minőségi mutatókat (sorképességeket)
a megmunkálási pontosság, áteresztőképesség, hozam stb. jelentik, de a végső minőségi mutató a vevői elégedettség, mert a gyártási minőség a tervezési minőség eléréséről szól. Ezért a minőség fogalma olyan részlegeknél is fontos, mint az értékesítés és a karbantartás.
Emellett az elmúlt években nagyon fontossá vált a si-k – a szerverek halottak, éljenek (él) szerverek munka minőségének egyensúlyban tartása, nemcsak az ügyfelek elégedettsége, hanem a jelenlegi alkalmazottak és alkalmazottak (munkavállalói elégedettség) kielégítése is, mint például a „fekete cég” probléma és a „rövid munkaidő” ” és a kulcsszavakkal kifejezett “munkastílus-reform”.
A minőségjavítás fogalma a gyártásban
A gyártás klasszikus minőség-ellenőrzési koncepciója a teljes minőségirányítás (TQM). A TQM az egész vállalatra kiterjedő kezdeményezés a menedzsment és a termékszabványok javítására. A TQM alapelvei közé tartozik a cél elve, az eszközök elve és a szervezeti működés elve.
Ezenkívül “vizualizációt” is tartalmaz, amely grafikákat és adattáblázatokat használ az információk rendszerezésére. Az előbbi a QC hét eszköze (hisztogram, Pareto diagram stb.), az utóbbi pedig a QC új hét eszköze (nyíldiagram módszer, affinitásdiagram stb.).
Nézzük meg a TQM alapelveit.
Az eredeti szabályok célja
A kulcsszavak a „vevők újrafeldolgozása”, „piacra lépés” és „első a minőség”. Ahogy fentebb említettük, a végső minőségi mutató a vevői elégedettség, tehát ha olyan tr számok terméket hoz létre, amely megragadja a vásárlói (piaci) igényeket, a minőség javulni fog. Továbbá, ha csökken a hibás termékek száma, nő a termék hírneve, ami a minőséget is javítja. Elmondható, hogy a munkavégzés céljának tisztázása alapelv, mert a gyártórészleg nehezen látja a vevők arcát, és könnyen azt gondolja az ember, hogy ők csak csinálnak dolgokat.